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环面包络蜗杆，有时又称二次平面包络蜗杆，弧面包络蜗杆，直廓环面蜗杆等等。 这种蜗杆的加工，主要采用的原理是：刀具在一定的圆上按照一定的轨迹运行，蜗杆在绕自心的轴线旋转，最后就加工成了一个成品的蜗杆。
说起来很简单，但是，在实际的加工的工作中，由于其加工的特殊性，就十分容易的出现两大类问题：
1.检测问题
2.加工问题
环面蜗杆的检验，可以用专用的环面蜗杆检查仪，或者专用是工装检具。能方便的检出齿形误差，调节误差等等数据。
也可以使用样板来进行检验。但是，需要样板的精度形状等一系列的数据来支持。
环面蜗杆的加工问题
环面蜗杆在加工的工作中，十分容易的出现如下问题：
1蜗杆齿形一边厚，一边薄
2蜗杆齿形两边厚，中间薄
3蜗杆齿形两边薄，中间厚
以上3种情形都是不正确的，这三种情形蜗杆与蜗轮都不能正确的啮合，有时为了蜗轮蜗杆能进行基本“咬合”。不得不研合，少的几个小时，多的几天，等将蜗轮蜗杆跑合好后，蜗轮的响应的齿厚已经很薄了，并且，蜗杆的齿形与蜗轮的齿形已经不是原来设计的齿形了。
这种跑合的代价是：
1损伤了蜗轮的应有齿厚。
2蜗轮与蜗杆的齿形的失真。
3齿形的单边啮合，减少了蜗杆的承载能力近百分之五十。
4蜗轮的齿形根部分出现了台阶，在安装的时候的中心难对正确。
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